PRODUITS : Générateurs de vapeur électriques.
NEMO mini Cuve INOX Production vapeur 2.2 kg/heure Pression service 3 bars -remplissage manuel
NEMO SEMI AUTO Cuve INOX Production vapeur 2.2 kg/heure Pression service 3 bars -remplissage semi automatique
DUO: Cuve acier Production vapeur 5 à 8 kg/heure Pression service 2.8 bars - remplissage automatique ou manuel
Maxi 16 INOX: Cuve INOX Production vapeur 5.6 à 25 kg/heure - pression de service: 0.5 bars -OPTIONS
Maxi 16: Cuve acier Production vapeur 13 à 21 kg/heure - pression de service: 0.5 ou 4.5 bars -OPTIONS
Maxi 24: Cuve acier ou INOX Production vapeur 17 à 30 kg/heure - pression de service: 0.5 ou 4.5 bars -OPTIONS
Maxi 26: Cuve acier Production vapeur 17 à 30 kg/heure - pression de service 7 bars -OPTIONS
Maxi 60: Cuve acier ou INOX Production vapeur 40 à 80 kg/heure - pression de service: 0.5, 4.5 ou 6/7 bars -OPTIONS
Maxi 120 Cuve acier ou INOX Production vapeur 90 à 160 kg/heure -pression vapeur: 0.5, 4.5 ou 6/7 bars -OPTIONS
Maxi 180 Cuve acier ou INOX Production vapeur 240 kg/heure -pression vapeur: 0.5, 4.5 ou 6/7 bars- OPTIONS
Maxi 120x2 Cuve acier ou INOX Production vapeur 320 kg/heure - pression vapeur: 0.5, 4.5 ou 6/7 bars -OPTIONS
Maxi 180x2 Cuve acier ou INOX Production vapeur 480 kg/heure - ppression vapeur: 0.5, 4.5 ou 6/7 bars -OPTIONS
MAXI G - Cuve acier Production vapeur 23 à 620 kg/heure - pression vapeur: 9 à 14 bars - NOUVEAU
Accessoires : Bâches à eau -
R&D :Débimetre vapeur: Mesure du débit vapeur - Surveillance sur écran PC -
Vapeur sèche : Surchauffeurs vapeur: S2000 - S6000 - S60000
Qualités de vapeur - Vapeur industrielle - Vapeur alimentaire - Vapeur propre -
Vapeur pour machine à capsuler et capsuleuse: KS - MA16
Comparatif de nos générateurs électriques - Chaudières vapeur GAZ FUEL jusqu'à 16 tonnes /heure

Caractéristiques ideales de l'eau d'alimentation de nos générateurs de vapeur
(ces caractéristiques peuvent être mesurées avec appareils de mesure, voir "mesure")

• Le PH doit être > à 8.5 et < à 9.5 (7 = eau neutre , 0 à 7 = acide , 7 à 10 = basique) :
  Corriger si nécessaire en utilisant un inhibiteur de corrosion : produit passivant et pompe doseuse
  
• La conductivité doit être < à 1500 µS/cm pour une eau d'alimentation < à 30 µS/cm
  La conductivité doit être < à 8000 µS/cm pour une eau d'alimentation > à 30 µS/cm
  Le TDS = Taux de sédiments ou de Sels Dissous doit être < 3500 ppm
  Il est indispensable de vidanger la chaudière 1 fois par jour (ou par cycle)au minimum.
  Pour réduire le taux de sel et donc la conductivité, utiliser un traitement d'eau : le plus utilisé est l'adoucisseur.
  
• Le TH (tartre, taux de calcaire) doit être de 0.5 °
  Pour éliminer le tarte,(calcaire), utiliser un traitement d'eau : le plus utilisé est l'adoucisseur.
  
  Exemple
  

  Timbre	10 bars
  Eau d'alimentation
  pH	8,5<pH<9,5
  Dureté totale TH (°F)	0<TH< 0,5
  Teneur en huile	Néant
  Teneur en silice	La plus faible possible
  02	<0,10 mg.l-1
  Eau de chaudière
  Dureté totale TH (°F)	0
  TAC (°F)	40<TAC<120
  TA (°F)	TA>0,7.TAC
  SiO2 en mg.l-1	< 100
  Salinité totale en mg.l-1	<3500
  Cl- en mg.l-1	<700
  Phosphates PO43- (mg.l-1)	Entre 15 & 30